En el medio del centrio de Sycamore, Illinois, la fabrica de Auto Meter sigue siendo un hito... Aqui es donde ocurre la magia:
El CEO de Auto Meter, Jeff King con el congresista estadounidense Randy Hultgren, su consejero Mischa Fisher y el CFO De Autometer Kent Alcot, discutiendo la importancia de la fabricacion americana durante una visita a la fabrica.
Cada componente que llega a la linea de produccion de Auto Meter es testeado profundamente por personal de QA para que su forma, encastre y funcion sea correcto.
Autometer utiliza muchos sistemas de alta tecnologia en su planta de fabricacion de Sycamore, Illinois, para asegurar la maxima cualidad... aqui una herramienta de alineacion por laser prepara las placas de circuitos para la insercion automatica de componentes.
Cada circuito tiene una soldadura de precision que es usada para garantizar la adecuada adhesion de los componentes electricos.
Una vez que la soldadura esta preparada en la placa, los componentes individuales son colocados por un robot de alta velocidad de seleccion y colocacion.
Auto Meter usa un horno de 5 etapas y una maquina de lavado de 7 etapas en el proceso de ensamblado.
Un rack de placas terminadas espera su testeo:
Cada placa de circuitos que fabrica Auto Meter pasa por un test funcional punto a punto antes de llegar a la linea de produccion.
Las placas tambien pasan por un analisis que cubre el 100% de sus puntos para verificar su total funcionalidad y coloacion de componentes.
La placa central es testeada en todos sus leds para garantizar su funcion.
Para proveer la mejor calidad de movimientos que exista hoy dia, Autometer construye sus propias bobinas.
Aca un cuarteto de piezas moviles esta siendo tejido. La maquina gira a mas de 5000 rpm y provee los micro nucleos mas precisos del mercado.
Aca esta el producto terminado. Todo el proceso lleva justo un minuto.
Una caja de piezas moviles completamenet probadas espera la linea de produccion.
Los diales de los instrumentos son puestos en el departamento interno de visualizacion:
Una de las celulas de fabricacion de la mas alta tecnologia en accion. Este eficiente diseño permite a Auto Meter competir con las marcas genericas que fabrican fuera de Estados unidos. el 100% de los productos con la etiqueta de Auto Meter son diseñados, ensamblados, calibrados y testeados en Estados unidos por habilidosos Americanos (si, son muy agrandados jaja)
Cada movimiento es testeado nuevamente no una sino dos veces durante el proceso de ensamblado. El primer test sucede despues de que es colocado en su cajita.
El Dial es torqueado al sistema movil en una especificacion muy precisa para asegurar la vida util de servicio.
El sistema entonces es colocado dentro de la carcasa y el ensamble es sellado y torqueado.
Una vez que el ensamblaje es correcto, el reloj debe pasar otro examen de precision antes que pueda vestir el logo de autometer.
La celula "Taco" de Auto Meter, donde el legendario tacometro "Monster" es construido a mano, calibrado y testeado:
El uso extensivo de muebles de construccion y tests controlados por computadora ayudan a garantizar el standard de calidad.
Cada reloj es inspeccionado y empaquetado a mano apra garantizar el tipo y calidad de producto que la gente ha estado esperando de Auto Meter en los mas de 50 años de historia.
Algunos de los productos de Auto Meter ya terminados y listos para cubrir las ordenes. Auto Meter asegura el movimiento de productos de tipo FIFO (First In First Out) usando un flujo de racks para su inventario terminado.
El departamento de envios de Auto Meter funciona como una maquina aceitada, para sacar eficiente y rapidamente los relojes a su destino...
Un stock de hubs usados para testear el equipamento Auto Meter en las tiendas Auto Zone de la red Auto Zone.
Testeadores de bateria y carga siendo preparados para el envio. A fin de garantizar la mejor confiabilidad, cada uniad Auto Meter es "probada a fondo" por 48 horas antes de siquiera ser empaquetada para la venta.
Esta es la oficina central de Auto Meter, justo a una cuadra de la Fabrica. Ventas e ingenieria tienen su hogar ahi.
Lo que se ve al cruzar la puerta para entrar en las oficinas de Auto Meter.
La gran ingenieria require de algo de cientifico loco. Fijense el salvapantallas de Mustang en el fondo.
Justin Devlin, uno de los capos ingenieros mecanicos de Auto Meter, comparte un diseño con el CEO Jeff King.
El departamento de ingenieria esta en el primer piso del edificio.
Este edificio historico originalmente fue una tienda de muebles que data de 1924.
La escalera hacia el piso de ventas.
Los empleados de Auto Meter disfrutan una pelicula durante el almuerzo. El club de cine se junta de lunes a jueves.
El vicepresidente de ventas de Auto Meter (y miembro del hall de la fama de SEMA) Jeep Worthan compartiendo risas con el congresista Randy Hultgren.
Tema: Una visita a la fabrica de Autometer 
Jue 14 Mar 2013, 11:51
